管材规格

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管道是一种相对小直径的管道,其进入井中,以用作油和气体通过用于处理的场表面设施的导管。管道必须充分强大以抵抗与生产和讨论相关的负载和变形。此外,必须尺寸的规模化以支持油气生产的预期速度。

管材规格:

管道由等级,外径,重量和连接指定。API管等级对应于外壳等级除了P级管的抗拉强度为105,000psi,并且称为P105。

管道带有非沮丧(NUE)和外部沮丧(EUE)结束。电源管更常见,因为将螺纹进入管道端部的益处不降低体强度。

NB:为了ESP应用程序如果管道和外壳之间的电力电缆间隙成为问题,则应考虑NUE管。

内径(ID):是OD和壁厚的结果,它用于计算压力损失和速度。

漂移直径:是通过管接头通过的42“长心轴的直径。它是最重要的参数,因为它给出了任何设备的最大OD通过管串运行。

最大外径:这取决于标称直径和连接类型。确定我们可以在给定壳体中运行的字符串大小是至关重要的。

标称尺寸:是管体的外径。最常用的大小是:2-⅜“,2-⅞”,3-½“和4-½”。

管线长度:是管接头的长度,包括联接和排除销线。它被分为两个长度范围:范围我:从20英尺到24英尺(6.1至7.32米)长,范围II:距离28英尺至32英尺(8.53至9.75米)。必须小心选择长度范围。它必须兼容桅杆的吊袜带的吊装和储存容量,在完成期间在孔的孔中运行时,以及在工作组运营期间的后来。

标称重量:是管道的平均线性重量,包括连接。它以LB / FT表示。它决定了管壁厚度。最常见的名义权重是:

  • 6#和4.7#2-⅜“
  • 4#和6.5#2-⅞“
  • 2#和9.3#3-½“
  • 6#和12.75#4½“

钢级:主要有两种不同类型的钢用于制造管道:

  • 油管API标准钢和等级:J55,C75,L80,N80,C90和P105。该信是化学成分的特征,有时是热处理。字母后的数量是1000 psi的最小体屈服应力,它是制造商保证的最低体内产量压力

API标准按API规格5 CT:

  • 不锈钢,合金和特殊管道:

当二氧化碳和/或硫化氢是产生的流体的一部分时,可能需要使用不锈钢,合金和特殊管道。例如:

  • 9 CR用于H2S应用。
  • 13 Cr用于CO 2:除CO 2外还没有H 2 S时,选择13%铬。
  • 22 Cr用于CO2 + H 2 S:22-25%铬钢当H2S分压不是太高(一些PSI)

连接,线程:

管子通过连接拧在一起,这可能是:

  • 通过积分联合,小直径管上最常用的连接类型:
  • 通过使用A.耦合(最常见的连接),一个带内螺纹的套环,用于加入两个螺纹管的部分。

API锥形三角形连接:

API提出两种类型的NUE和EUE耦合:

  • 具有增加的壁厚和直径(称为镦粗),具有更好的拉伸强度。它被称为外部沮丧结束(Eue)

  • 在管体末端的直径没有增加,它是一个被叫的非沮丧结束(NUE)

API螺纹的锥度为6.25%,每英寸8到10个螺纹。它们是三角形的,并在顶部圆润。密封件由捕获在螺纹之间的润滑脂制成,这足以用于低压油井。

NB:除了提供连接的密封外,还使用润滑脂来润滑螺纹并保护它们免受腐蚀。

高级连接:

对于保费连接,密封件由金属制成金属肩(例如VAM接头和水合接头),有时由弹性体或Teflon接头制成。储气井,高压井以及生产腐蚀性流出物的孔是优选的优选的优选。

管管的机械特性:

除了自己的重量外,管道进入井中的井流入可变压力和温度,这些都会产生压力的变化。管管的主要机械特性是:

  • 抗拉强度:最大的纵向应力,金属可以忍受而不会撕裂。
  • 折叠压力:在PSI或MPA中表达,它是从外部施加的最小差压,管道承受而无需永久变形。
  • 突发压力或内部屈服压力:是导致管道失效的内部差压。

特殊管道:

特殊管(例如玻璃纤维管和内部涂层管)用于满足由于存在硫化氢或二氧化碳和水而具有特定的耐腐蚀性要求。

  • 玻璃纤维管:它用于低压,浅井,作为挤压填料下方的尾管或设置水泥塞。它们是耐腐蚀性且易于钻头的。
  • 内部涂层管道:对于高度腐蚀性的流出物。涂层通过生产绳子内部运行机械损坏。

管状标准:

针对管状的API和ISO标准在标题的文章中详述“更新了管状API和ISO标准的列表”

参考

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